Plastik Enjeksiyon Vardiya Amiri

Fon Ambalaj Sanayi

Gıda ile temas eden IML enjeksiyon plastik ambalaj üretimi gerçekleştiren firmamızda görevlendirilmek üzere; vardiyası süresince üretim faaliyetlerinin planlanan miktar, kalite, çevrim süresi ve verimlilik hedeflerine uygun yürütülmesini sağlayacak, üretim ekibini yönetecek ve sahadaki teknik problemlere hızlı müdahale edecek Vardiya Enjeksiyon Amiri arıyoruz.
GENEL NİTELİKLER
• Tercihen Meslek Lisesi, Meslek Yüksekokulu veya üniversitelerin Makine, Plastik Teknolojisi, Mekatronik, Elektrik/Elektronik, Endüstri veya ilgili bölümlerinden mezun,
• Plastik enjeksiyon üretiminde tercihen en az 5 yıl deneyimli,
• Tercihen vardiya amirliği, vardiya sorumluluğu veya ekip yönetimi deneyimi bulunan,
• Plastik enjeksiyon makinelerinin çalışma prensiplerine hakim,
• Enjeksiyon proses parametreleri konusunda güçlü teknik bilgiye sahip,
• Enjeksiyon hızı, basınç, tutma basıncı, sıcaklık, dozaj, geri basınç, soğutma süresi ve çevrim süresi gibi parametrelerin ürün üzerindeki etkilerini bilen,
İŞ TANIMI VE SORUMLULUKLAR
VARDİYA ÜRETİM YÖNETİMİ
• Vardiya boyunca üretim faaliyetlerinin üretim planına uygun şekilde yürütülmesini sağlamak.
• Üretim emirlerini kontrol ederek hangi makinede hangi ürünün üretileceğini takip etmek.
• Makine, kalıp, robot ve personel durumunu kontrol ederek vardiya başlangıç organizasyonunu yapmak.
• Üretim miktarlarını vardiya boyunca takip etmek.
• Planlanan üretim ile gerçekleşen üretim arasındaki farkları kontrol etmek.
• Üretim kaybına neden olan durumları tespit ederek gerekli aksiyonları almak.
• Vardiya boyunca makinelerin mümkün olan en yüksek verimlilikte çalışmasını sağlamak.
• Gereksiz makine duruşlarını önlemek.
• Üretim planını etkileyebilecek problemleri zamanında Üretim Müdürüne/Sorumlusuna bildirmek.
ENJEKSİYON PROSES KONTROLÜ
• Makinelerin onaylı ve belirlenmiş standart proses reçeteleriyle çalışmasını sağlamak.
• Kontrolsüz proses parametresi değişikliklerini önlemek.
• Ürün kalitesini etkileyen proses parametrelerini takip etmek.
• Gerekli durumlarda yetkisi dahilinde proses ayarlarını yapmak.
• Proses değişikliklerinin ürün üzerindeki etkisini Kalite birimiyle birlikte kontrol etmek.
• Makine ayarlarının vardiyalar arasında kontrolsüz şekilde değiştirilmesini önlemek.
• Kritik proses değişikliklerini kayıt altına almak.
• Stabil üretim sağlandıktan sonra proses parametrelerinin korunmasını sağlamak.
ÇEVRİM SÜRESİ VE VERİMLİLİK
• Her ürün için belirlenmiş standart çevrim süresini takip etmek.
• Çevrim süresindeki artışların nedenlerini araştırmak.
• Makine, kalıp, robot veya operatör kaynaklı çevrim kayıplarını tespit etmek.
• Ürün kalitesinden ödün vermeden üretim hızının korunmasını sağlamak.
• Makine duruş sürelerini ve nedenlerini kayıt altına almak.
ÜRÜN KALİTESİ
• Üretimin müşteri spesifikasyonları ve kalite kriterlerine uygun yürütülmesini sağlamak.
• Ürünlerde görülebilecek çapak, eksik dolum, deformasyon, çarpılma, siyah nokta, renk farklılığı, kırık/çatlak, yüzey hatası ve IML etiket problemlerini takip etmek.
• Kalite problemi tespit edildiğinde Vardiya Kalite Kontrol Sorumlusu ile birlikte değerlendirme yapmak.
• Uygun olmayan ürünlerin iyi ürünlerle karışmasını önlemek.
• Şüpheli üretimleri ayırmak ve Kalite biriminin değerlendirmesine sunmak.
• Kalite tarafından üretimi durdurulan ürünün onay alınmadan tekrar paketlenmesine veya sevk sürecine alınmasına izin vermemek.
KALIP VE MAKİNE PROBLEMLERİ
• Üretim sırasında oluşan makine ve kalıp problemlerini ilk aşamada değerlendirmek.
• Kalıp kaynaklı çapak, ölçü değişimi, dolum problemi, ürün çıkarma problemi ve benzeri durumları tespit etmek.
• Makine arızalarında Bakım birimine hızlı şekilde bilgi vermek.
• Kalıp problemlerinde Kalıphane ile koordinasyon sağlamak.
• Arızalı veya güvenli çalışmayan makinenin kontrolsüz şekilde çalıştırılmasına izin vermemek.
• Yapılan müdahaleler sonrasında üretimin güvenli ve stabil şekilde yeniden başlamasını sağlamak.
IML ROBOT VE OTOMASYON TAKİBİ
• IML robotlarının ve yardımcı otomasyon sistemlerinin düzgün çalışmasını takip etmek.
• Etiket alma, kalıba yerleştirme, ürün çıkarma ve istifleme süreçlerini kontrol etmek.
• Robot kaynaklı çevrim kayıplarını ve üretim hatalarını takip etmek.
• Yanlış etiket, eksik etiket, etiket kayması veya robot yerleştirme problemlerinde gerekli aksiyonu almak.
• Teknik arıza durumlarında ilgili bakım personeline bilgi vermek.
PERSONEL YÖNETİMİ
• Vardiyasında görev yapan üretim ve paketleme personelinin iş dağılımını yapmak.
• Personelin makine ve üretim ihtiyaçlarına göre doğru noktalarda görevlendirilmesini sağlamak.
• Personelin işe giriş-çıkış, mola ve çalışma düzenini takip etmek.
• İş disiplinine aykırı durumları ilgili yöneticilere bildirmek.
• Personelin çalışma talimatlarına uygun hareket etmesini sağlamak.
• Yeni başlayan personele üretim sahası ve çalışma kuralları konusunda destek olmak.
• Personelin hijyen, kalite ve iş güvenliği kurallarına uymasını sağlamak.
• Vardiya içerisinde ekip koordinasyonunu ve çalışma disiplinini korumak.
İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ
• Vardiyası boyunca İş Sağlığı ve Güvenliği kurallarının uygulanmasını sağlamak.


• İnce cidarlı ve yüksek hızlı plastik enjeksiyon üretiminde tercihen deneyimli,
• Çok gözlü enjeksiyon kalıpları konusunda bilgi sahibi,
• Tercihen IML robot ve otomasyon sistemleri konusunda deneyimli,
• PP hammadde ve masterbatch kullanımı konusunda bilgi sahibi,
• Kalıp değişimi ve üretime alma süreçlerinde deneyimli,
• Ürün kalite problemlerini proses açısından değerlendirebilecek,
• Fire ve çevrim süresi takibi yapabilecek,
• Üretim planına göre vardiya organizasyonu yapabilecek,
• Personel yönetimi ve vardiya disiplini konusunda güçlü,
• Arıza ve üretim duruşlarında hızlı karar verebilecek,
• İş Sağlığı ve Güvenliği, GMP, hijyen ve gıda güvenliği kurallarına önem veren,
• Vardiyalı çalışma sistemine uyum sağlayabilecek,
• Tercihen sigara kullanımı olmayan
• Askerlik vazifeni gerçekleştirmiş
• Sahada aktif, disiplinli, takipçi ve sonuç odaklı çalışabilecek.